فرآیند تولید کبریت

تولید ساقه چوب کبریت را می توان به طور کلی به پنج بخش تقسیم کرد: تولید ساقه، فرآوری ساقه، تولید نوک کبریت، جعبه سازی، بسته بندی و برس زدن فسفر.

① ساخت ساقه: چوب با بافت شل، بافت صاف، قابل اشتعال و بدون بو برای ساختن ساقه کبریت استفاده شود. گونه های درختی که معمولا مورد استفاده قرار می گیرند Populaceae یا Tiliaceae هستند و می توان از کاج یا صنوبر نیز استفاده کرد. چوب کاج باید پخته شود تا کلوفون از بین برود.

پس از انتخاب مواد، چوب خام به قطعات اره می شود، پوست پوست کنده می شود و قطعات ساقه پیوسته با ضخامت یکنواخت پوست کنده می شوند. سپس برش های ساقه به شاخه هایی با مشخصات خاص تقسیم می شوند.

② درمان ساقه: ساقه ها را با محلول اسید فسفریک یا فسفات آمونیوم با غلظت حدود 1 درصد خیس می کنند که به آن درمان ضد سوزش می گویند تا از ریزش اخگرها پس از سوختن کبریت جلوگیری شود. پس از تخلیه برای حذف رطوبت سطح، برای خشک کردن به خشک کن ساقه فرستاده می شود تا رطوبت ساقه تا 6-8 درصد کاهش یابد. پس از خشک شدن ساقه، توسط دستگاه انتخاب ساقه غربال می شود تا شاخه های شکسته، نوارهای بلند و تکه های پهن را جدا کرده و ساقه ای را که مطابق با مشخصات باشد انتخاب می کنند.

③ ساخت نوک کبریت: ساقه های واجد شرایط از طریق لوله باد یا تسمه نقاله به دستگاه خودکار پیوسته کبریت ارسال می شوند و فرآیندهای متعدد مانند برش ساقه، بارگیری ساقه، غوطه ور کردن موم، غوطه وری دارو، خشک کردن و تخلیه ساقه به طور خودکار انجام می شود. برای تکمیل ساخت کبریت انجام شد.

④ ساخت جعبه کبریت: جعبه های کبریت به جعبه های کاغذی و جعبه های چوبی تقسیم می شوند. جعبه کاغذی از کاغذ رول یا کاغذ صاف با ضخامت 0.4 میلی متر و وزن ثابت 300 گرم در متر مربع ساخته شده است. جداکننده کاغذ، صفحه اصلی وب را به عرض های مختلف برش می دهد تا نیازهای تولید جعبه بیرونی یا جعبه داخلی را برآورده کند. بعد از اینکه جعبه های داخلی و بیرونی به ترتیب ساخته شدند، جعبه ها غلاف می شوند تا یک کل را تشکیل دهند. جعبه چوبی باید از قطعات چوبی با مواد خوب و بدون گره ساخته شود. ورق های جعبه داخلی یا بیرونی با خراش باید بر روی دستگاه ورق جعبه چرخشی چرخانده شوند و سپس به ترتیب به نوارهای جعبه بریده شوند. پس از چسباندن توسط دستگاه چسباندن جعبه، جعبه باید پس از خشک شدن پوشیده و برچسب گذاری شود.

⑤ بسته بندی و مسواک زدن فسفر: کبریت ها و جعبه های کبریت در فرآیند بسته بندی به هم می رسند. دستگاه کارتن‌سازی کبریت‌ها را با توجه به تعداد چوب مشخص شده به طور مرتب داخل جعبه می‌برد و سپس دستگاه برس فسفری خمیر فسفر را در کنار جعبه می‌کشد. نوع دیگری از سطح فسفر هنگام چاپ علامت تجاری در کنار ورق جعبه چاپ می شود که به آن "سطح فسفر چاپ" می گویند. اجزای اصلی دوغاب فسفر، فسفر قرمز و چسب است. چسب سنتی چسب چرم است و از چسب مصنوعی نیز استفاده می شود. پس از خشک شدن، دستگاه پاک‌سازی هر 10 جعبه کبریت را در بسته‌های کوچک می‌بندد و آنها را در جعبه‌هایی قرار می‌دهد (100 جعبه کوچک به نام "تکه"؛ 200 جعبه بزرگ به نام "قطعه دوتایی") یعنی محصولات نهایی.